行业介绍
· 清洁度：是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度；
· 主要衡量指标：种类、形状、尺寸、数量、重量；
· 具体用何种指标，取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求；
· 清洁度检测起源于航空发动机清洁度检测，提升航空发动机各部件的清洁度，从而提升发动机寿命。起初使用扫描电镜来检测清洁度，
但随着汽车工业发展及检测需求的增多，发展使用光学的方式实现快速检测。随着时代的发展，光学检测清洁度衍生到各个行业。
为什么要进行清洁度测试一一起源于航空工业
为什么要进行清洁度测试一一汽车工业
为什么要进行清洁度测试一一锂电行业
为什么要进行清洁度测试一一风电行业
为什么要进行清洁度测试一一医疗行业
清洁度的意义：清洁度检测可以实现对产品的洁净度质量的把控，同时可以为生产和清洗工艺提供相对应的指导。
清洁度的检测标准
蔡司作为全球最顶级的光学服务产商，参与VDA 19标准制定，提供技术解决方案和建议。VDA19作为工业领域最早的清洁度标准，为清洁度检测
提供各种检测方法指导（提取、分析等规范指导），目前VDA 19.1 为2015版，ISO 16232已由2007版更新至2018版，几乎完全对标VDA 19.1相关解释。
标准分析方法
硬件要求
颗粒大小定义
蔡司高速全自动颗粒度（清洁度）分析仪
Axio Zoom V16不同于手动或电动体视镜的双光路，采用高分辨率单光路充分采集光信息，可达0.4um光学分辨率，150mm*100mm行程载物台可以实现一次扫描6个滤膜。搭载蔡司全新的Zencore清洁度TCA系统，在符合标准的同时，可以快速准确分析出颗粒大小和属性。
蔡司智能清洁度检测系统
ZEISS 清洁度分析系统发布经过了：
· 持续时间:18个月35次工作会议
· 5核心团队:蔡司核心团队“分析”
· 制备超过100个滤膜，并通过了弗劳恩霍夫协会的验证测试
ZEISS清洁度分析行业标准全覆盖
零部件清洁度
• VDA 19.1
• ISO 16232
油液清洁度
• DIN 51455
• ISO 4406
• ISO 4407
• NAS 1638
• SAE AS 4059
医疗器械清洁度
• VDI 2083, Blatt 21
ZEISS专利技术：偏光相机可以实现一次扫描，快速获取明场和正交光图片
流程化的测试规程
客户可以根据自己的产品或不同的检测检测要求编制测试规程，如设置测试分级流程化操作更直观便捷。
测试结果更直观
· 给出OK/NOK的合格评定
· 测量结果的颗粒可视化
· 快速查找或修改颗粒
颗粒可编辑
方便对颗粒进行编辑
· 双击颗粒图库中的颗粒进行快速定位并预览
· 修改颗粒工具包含: 分割, 合并, 编辑颗粒, 重定义颗粒类型
报告样式可自行定制
支持显微镜和电镜联用
当对颗粒分析产生异议时，可以使用扫描电镜，快速定位到异议颗粒，以便确认成分，从而实现判断和溯源工作
实验室环境要求?
清洁度检测的空间
检测区域必须在空间上同产生污染的区域如清理毛刺和焊接等生产过程分开。在检测区域应避免使用压缩空气来清洁/吹干物体，因为污染可能会借此扩散。
试样的处理以及可能的拆解必须在符合清洁度要求的环境条件下进行。
根据污染积累和试样的清洁度要求来制定地面，设备设施和工作地点的清洁方法和频率。如果检测的灵敏度需要，设立一个独立的洁净区域(例如洁净工作台)用于实验。
该处的适用性并不一定依赖于一个《具体的) 洁净室等级来实现。安装空气净化设备以达到ISO14644 定义的特定空气清洁度等级不是强制性的。重要的是可靠的获得空白值，因为空白值也反映了环境的实际影响。
干级洁净室:每立方米的空间内，大于0.5um的微米的颗粒S35335个，大于5um的颗粒为0个(无尘室有等级的划分，可以分为以下几个级别:一级、百级、千级、万级、十万级、三十万级.百万级，级别数值越大，洁净程度越低)。
如何做空白试验?
空白试验:在与试验部件相同的操作条件下，不使用部件进行的分析作用:空白试验可以量化来自环境、所用工艺和材料的污染物周期:定期或原则每次试验前做一次，不合格需要整改重量分析法空白试验值:假定或规定10%颗粒计数和粒径空白试验值: 假定或规定10%。
如何做衰减测试?
衰减试验:衰减实验要进行六次清洗来制定满足衰减实验的标准流程，以此为基础，常规实验中重复进行;
作用:用于确定清洗工艺时间，压力流量等;
什么是覆盖率?
